Koordinatmålemaskiner (CMM'er) - 3D-målekraftcentre
Vores CMM'er, også kendt som 3-dimensionelle målemaskiner (CMM'er), er omdrejningspunktet i vores inspektionsprogram. Som vist på billedet nedenfor er de meget nøjagtige enheder, der er i stand til at måle en dels dimensioner med præcision på mikronniveau.
CMM'er finder omfattende anvendelser på tværs af forskellige industrier, fra luftfart til medicin. Inden for luftfart bruges de til at inspicere kritiske komponenter som turbineblade og sikre, at selv de mindste dimensioner er inden for de specificerede tolerancer. Inden for det medicinske område verificerer de nøjagtigheden af kirurgiske instrumenter og implantatkomponenter.
| Specifikation | Detaljer |
| Måleområde | [X] mm (længde) x [Y] mm (bredde) x [Z] mm (højde), kan tilpasses forskellige emnestørrelser |
| Nøjagtighed | Op til ±0,001 mm, hvilket giver ekstremt præcise målinger |
| Probetyper | Udstyret med berøringsprober til generelle målinger og scanningsprober til kompleks overfladeprofilering |
| Softwarekompatibilitet | Integrerer med brancheførende metrologisoftware til dataanalyse og rapportering |
Koordinatmålemaskiner (CMM'er) - 3D-målekraftcentre
Optiske komparatorer er uundværlige til berøringsfri inspektion af dele. Billedet viser funktionsprincippet for en optisk komparator, hvor delen forstørres og projiceres på en skærm til måling.
Disse er særligt nyttige i elektronikindustrien, hvor små og komplicerede komponenter skal inspiceres. For eksempel kan de bruges til at måle dimensionerne af mikrostik eller justeringen af printkortspor. I værktøjs- og matriceindustrien bruges optiske komparatorer til at kontrollere nøjagtigheden af forme og matricer.
| Specifikation | Detaljer |
| Forstørrelsesområde | Fra [Min. forstørrelse]x til [Maks. forstørrelse]x, justerbar til forskellige delstørrelser og inspektionskrav |
| Billedopløsning | Billeddannelse i høj opløsning, der muliggør klar visualisering af fine detaljer |
| Målingsnøjagtighed | ±0,005 mm til lineære målinger, hvilket sikrer pålidelige resultater |
| Belysningssystem | Har variabel intensitet og belysning fra flere vinkler for at forbedre synligheden af delene |
Digitale højdemålere - Præcise vertikale målinger (2,5D-projektor)
Digitale højdemålere, ofte omtalt som 2,5-dimensionelle måleværktøjer, spiller en afgørende rolle i vores inspektionsproces. Billedet nedenfor viser en digital højdemåler i brug, der måler højden på et emne med præcision.
Disse målere bruges i vid udstrækning i produktionsmiljøer til at måle højde, dybde og trinhøjde på dele. De er især værdifulde i produktionen af præcisionsbearbejdede komponenter, såsom dem, der findes i bil- og halvlederindustrien.
| Specifikation | Detaljer |
| Måleområde | [Min. højde] - [Maks. højde] mm, egnet til en bred vifte af emnehøjder |
| Nøjagtighed | ±0,01 mm, hvilket giver pålidelige vertikale målinger |
| Skærmtype | Digitalt display for nem aflæsning og dataregistrering |
| Sondeindstillinger | Fås med forskellige probespidser til forskellige overfladetyper |
Hårdhedstestere
Hårdhedsprøvning er afgørende for at sikre kvaliteten af de materialer, der anvendes i vores bearbejdningsprocesser. Billedet nedenfor viser en hårdhedsmåler, der bruges til at måle hårdheden af en metalprøve.
I metalindustrien hjælper hårdhedsprøvning med at verificere kvaliteten af råmaterialer og færdige komponenter. For eksempel sikrer hårdhedsprøvning i produktionen af tandhjul, at materialet kan modstå de høje belastninger og spændinger under drift. Vi bruger forskellige typer hårdhedsmålere, herunder Rockwell, Brinell og Vickers, for at imødekomme forskellige materialer og testkrav.
| Specifikation | Detaljer |
| Dækning af hårdhedsskala | Rockwell: A-, B-, C-skalaer; Brinell: HBW-skala; Vickers: HV-skala |
| Testkraftområde | Justerbare testkræfter, der passer til forskellige materialehårdhedsniveauer |
| Indrykningstyper | Udstyret med passende indrykningsanordninger til hver hårdhedsskala |
| Nøjagtighed | Højpræcisionsmålinger inden for ±[X] hårdhedsenheder afhængigt af skalaen |
Overfladeruhedstestere
Overfladeruhed er en kritisk faktor i mange anvendelser, og vores overfladeruhedstestere er designet til at måle denne parameter nøjagtigt. Billedet viser en overfladeruhedstester i brug, der scanner overfladen af en bearbejdet del.
I brancher som bilindustrien og fremstillingsindustrien kan overfladeruhed påvirke komponenternes ydeevne og holdbarhed. For eksempel kan en korrekt overfladefinish i motorkomponenter reducere friktion og forbedre effektiviteten. Vores overfladeruhedstestere kan måle forskellige ruhedsparametre, såsom Ra (aritmetisk gennemsnitlig afvigelse af den vurderede profil) og Rz (gennemsnitlig højde af de fem højeste toppe og de fem dybeste dale inden for evalueringslængden).
| Specifikation | Detaljer |
| Måleområde | Ra: [Min. Ra-værdi] - [Maks. Ra-værdi] µm, egnet til en bred vifte af overfladebehandlinger |
| Sensortype | Højpræcisions-stylussensorer til præcis overfladeprofilering |
| Prøveudtagningslængde | Justerbar prøvetagningslængde for at opfylde forskellige branchestandarder |
| Dataoutput | Kan udskrive data i forskellige formater for nem integration med kvalitetskontrolsystemer |
Mikroskoper
Mikroskoper er uvurderlige til at inspicere små detaljer på overfladen af dele. Billedet nedenfor viser et mikroskop, der bruges til at undersøge en komponent ved høj forstørrelse.
I elektronik- og smykkeindustrien bruges mikroskoper til at inspicere kvaliteten af loddeforbindelser, overfladefinishen af ædle metaller og integriteten af mikrokomponenter. De gør det muligt for vores inspektionsteam at opdage defekter og ufuldkommenheder, der er usynlige for det blotte øje.
| Specifikation | Detaljer |
| Forstørrelsesområde | Fra [Min. forstørrelse]x til [Maks. forstørrelse]x, hvilket muliggør detaljeret inspektion på forskellige niveauer |
| Belysningssystem | Udstyret med lys LED-belysning for tydeligt synlighed af prøven |
| Billedoptagelsesfunktion | Nogle modeller understøtter billedoptagelse til dokumentation og analyse |
| Fokusjustering | Præcis fokusjustering for skarpe billeder på forskellige dybder |
Mikrometer
Mikrometre er præcisionsmåleinstrumenter, der bruges til at foretage ekstremt nøjagtige lineære målinger. Billedet nedenfor viser et mikrometer, der bruges til at måle diameteren af en cylindrisk del.
De bruges almindeligvis i bearbejdningsoperationer til at måle akslernes diameter, materialernes tykkelse og hullernes dybde. Mikrometre er kendt for deres høje nøjagtighed og er et vigtigt værktøj i ethvert præcisionsproduktionsmiljø.
| Specifikation | Detaljer |
| Måleområde | [Min. måling] - [Maks. måling] mm, fås i forskellige områder til forskellige anvendelser |
| Nøjagtighed | ±0,001 mm, hvilket giver meget præcise lineære målinger |
| Ambolt- og spindeldesign | Præcisionsslebne ambolte og spindler for ensartede og pålidelige målinger |
| Låsemekanisme | Udstyret med en låsemekanisme til at holde målingen på plads |
Kalibre
Skydelære er alsidige måleværktøjer, der kan bruges til at måle de indvendige, udvendige og dybdemæssige dimensioner af dele. Billedet nedenfor viser en digital skydelære, der bruges til at måle bredden af en del.
De anvendes i vid udstrækning i en række forskellige industrier, fra træbearbejdning til metalfremstilling. Skydelære tilbyder en bekvem og præcis måde at foretage hurtige målinger under fremstillingsprocessen.
| Specifikation | Detaljer |
| Forstørrelsesområde | Fra [Min. forstørrelse]x til [Maks. forstørrelse]x, hvilket muliggør detaljeret inspektion på forskellige niveauer |
| Belysningssystem | Udstyret med lys LED-belysning for tydeligt synlighed af prøven |
| Billedoptagelsesfunktion | Nogle modeller understøtter billedoptagelse til dokumentation og analyse |
| Fokusjustering | Præcis fokusjustering for skarpe billeder på forskellige dybder |
Stikmålere
Trykmålere bruges til at kontrollere den indvendige diameter af huller og boringer. Billedet nedenfor viser et sæt trykmålere, der bruges til at inspicere et hul i et emne.
Ved fremstilling af komponenter såsom motorcylindre, ventiler og rør sikrer stikmålere, at de indvendige diametre overholder de specificerede tolerancer. De er enkle, men yderst effektive værktøjer til kvalitetskontrol i forbindelse med hulmålinger.
| Specifikation | Detaljer |
| Målerdiameterområde | [Min. diameter] - [Maks. diameter] mm, fås i forskellige størrelser, der passer til forskellige huldiametre |
| Toleranceklasse | Fremstillet til specifikke toleranceklasser, såsom H7, H8 osv., for nøjagtig pasformsverifikation |
| Materiale | Lavet af hærdet stål af høj kvalitet for holdbarhed og slidstyrke |
| Overfladefinish | Glat overfladefinish for at forhindre beskadigelse af den del, der inspiceres |
