Disse centre er ikke kun mestre i komplekse fræseoperationer, men inkorporerer også drejefunktioner, hvilket udvider deres alsidighed betydeligt. Med integrerede drejefunktioner kan 5-aksede fræsecentre udføre både fræse- og drejeoperationer på et enkelt emne uden behov for efterspænding, hvilket er en enorm fordel med hensyn til præcision og effektivitet. Denne kombinerede funktionalitet er især nyttig i industrier som luftfart. For eksempel, når man fremstiller visse luftfartskomponenter som motoraksler med komplekse geometrier, kan 5-aksede fræsecentre først fræse de komplicerede riller og funktioner og derefter bruge sine drejefunktioner til præcist at forme de cylindriske sektioner.
5 - Aksefræsecentre
Vores 5-aksede fræsecentre er i frontlinjen inden for bearbejdningsteknologi. Som vist på billedet nedenfor har de en robust konstruktion og avancerede styresystemer.
| Specifikation | Detaljer |
| Aksekonfiguration | Samtidig 5-akset bevægelse (X, Y, Z, A, C) |
| Spindelhastighed | Op til 24.000 omdr./min. til højhastigheds materialefjerning |
| Bordstørrelse | [Længde] x [Bredde] for at imødekomme forskellige emnestørrelser |
| Positioneringsnøjagtighed | ±0,001 mm, hvilket sikrer højpræcisionsbearbejdning |
| Drejningsrelateret funktion | Integreret drejefunktionalitet til kombinerede fræse- og drejeoperationer |
Højpræcisionsdrejebænke
Vores højpræcisionsdrejebænke er hjørnestenen i vores drejeoperationer. Billedet nedenfor viser deres robuste konstruktion og avancerede drejemekanismer.
Disse drejebænke er konstrueret til at opnå exceptionel præcision i drejeoperationer. De anvendes i vid udstrækning i bil- og medicinalindustrien. I bilsektoren producerer de motoraksler, transmissionskomponenter og andre cylindriske dele med snævre tolerancer. Inden for det medicinske område bearbejder de komponenter til kirurgiske instrumenter, såsom knogleskruer og implantataksler, hvor præcision er af største betydning.
| Specifikation | Detaljer |
| Maksimal drejediameter | [X] mm, egnet til en bred vifte af emnestørrelser |
| Maksimal drejelængde | [X] mm, til montering af lange akselkomponenter |
| Spindelhastighedsområde | [Min. omdrejningstal] - [Maks. omdrejningstal] for forskellige materialer - skærekrav |
| Gentagelsesnøjagtighed | ±0,002 mm, hvilket garanterer ensartet kvalitet |
Højhastighedsfræsemaskiner
Vores højhastighedsfræsemaskiner er designet til hurtig og præcis materialefjerning. Som vist på billedet er de udstyret med højtydende spindler og avancerede bevægelsesstyringssystemer.
Disse maskiner er meget efterspurgte i brancher som elektronik, formfremstilling og fremstilling af forbrugsvarer. I elektronikindustrien fræser de komplicerede printkortkomponenter og køleplader. I formfremstilling skaber de hurtigt komplekse formhulrum med høj overfladekvalitet, hvilket reducerer behovet for omfattende efterbearbejdningsprocesser. I fremstilling af forbrugsvarer kan de effektivt producere dele med fine detaljer.
| Specifikation | Detaljer |
| Spindelhastighed | Op til 40.000 omdr./min. til ultrahurtig fræsning |
| Tilførselshastighed | Høje tilspændingshastigheder, op til [X] mm/min for effektiv bearbejdning |
| Bordets lasteevne | [Vægt] til at understøtte tunge emner |
| Kompatibilitet af skæreværktøjer | Understøtter en bred vifte af skæreværktøjer til forskellige anvendelser |
3D-printere
Vores 3D-printere giver en ny dimension til vores produktionskapaciteter. Billedet nedenfor viser en af vores avancerede 3D-printere i aktion.
Disse printere bruges til prototyping, produktion i små serier og til at skabe meget brugerdefinerede dele. I produktdesignindustrien muliggør de hurtig iteration af prototyper, hvilket reducerer den tid og de omkostninger, der er forbundet med traditionelle prototypemetoder. Inden for det medicinske område kan de producere patientspecifikke implantater og proteser.
| Specifikation | Detaljer |
| Trykteknologi | [f.eks. Fused Deposition Modeling (FDM), Stereolitografi (SLA)] |
| Byggevolumen | [Længde] x [Bredde] x [Højde] for at definere den maksimale størrelse på printbare objekter |
| Lagopløsning | [f.eks. 0,1 mm for udskrifter i høj opløsning] |
| Materialekompatibilitet | Understøtter en række forskellige materialer såsom PLA, ABS og specialiserede polymerer |
Sprøjtestøbemaskiner
Vores sprøjtestøbemaskiner er afgørende for masseproduktion af plastdele med høj præcision. Billedet viser skalaen og sofistikeringen af en af vores sprøjtestøbeopsætninger.
De anvendes i vid udstrækning i forbrugsvare-, bil- og elektronikindustrien. For eksempel producerer de i forbrugsvarer varer som plastiklegetøj, beholdere og husholdningsapparater. I bilindustrien fremstiller de indvendige komponenter og udvendige beklædningsdele.
| Specifikation | Detaljer |
| Klemmekraft | [X] tons for at sikre korrekt lukning af formen under injektionsprocessen |
| Skudstørrelse | [Vægt] af plastmateriale, der kan sprøjtes i en enkelt cyklus |
| Injektionshastighed | Justerbar hastighed, op til [X] mm/s for effektiv fyldning af formen |
| Skimmelkompatibilitet | Kan håndtere en bred vifte af formstørrelser og -typer |
Støbemaskiner
Vores trykstøbemaskiner er designet til at producere metaldele af høj kvalitet med komplekse former. Billedet nedenfor giver et overblik over trykstøbeprocessen.
Disse maskiner anvendes i vid udstrækning i bil-, luftfarts- og elektronikindustrien. I bilindustrien fremstiller de motorblokke, transmissionshuse og andre kritiske komponenter. I luftfartssektoren producerer de lette, men stærke komponenter til flystrukturer.
| Specifikation | Detaljer |
| Låsekraft | [X] tons til at holde matricehalvdelene sammen under støbeprocessen |
| Skudkapacitet | [Volumen] af smeltet metal, der kan sprøjtes ind i matricen |
| Cyklustid | [Tid] taget for en komplet støbecyklus, optimeret til storproduktion |
| Kompatibilitet af dysematerialer | Fungerer med forskellige støbematerialer, der passer til forskellige metalstøbningskrav |
Elektriske udladningsbearbejdningsmaskiner (EDM)
Gnistningsmaskinerne i vores værksted er specialiseret til at skabe indviklede former i svært bearbejdelige materialer. Billedet nedenfor giver et glimt af gnistningsprocessen i aktion.
Disse maskiner er uvurderlige i formfremstillingsindustrien, hvor de kan skabe detaljerede hulrum i hærdede stålforme. De bruges også i produktionen af luftfartskomponenter fremstillet af eksotiske legeringer.
| Specifikation | Detaljer |
| EDM-type | Trådgnist til præcis trådskæring og sinkergnist til formning af hulrum |
| Tråddiameterområde | [Min. diameter] - [Maks. diameter] for forskellige præcisionsniveauer |
| Bearbejdningshastighed | Varierer afhængigt af materiale og kompleksitet, men optimeret for effektivitet |
| Overfladefinish | Opnår en glat overfladefinish, hvilket reducerer efterbearbejdningsoperationer |
