CNC-fræsningsservice

Hvorfor vælge vores CNC-bearbejdning?

Med over 20 års brancheerfaring leverer vi højpræcisionskomponenter til kritiske applikationer.

Omfattende servicemuligheder

Tabel 1:CNC-bearbejdningsudstyr og tekniske specifikationer.

Kategori	Detaljer	Nøglespecifikationer
Maskintyper	5-aksede CNC-bearbejdningscentre (DMG MORI HSC 75 lineær) 4-aksede vertikale fræsere (Mazak VCN-530C) 3-aksede horisontale fræsere (Haas EC-1600) CNC-drejecentre (Doosan Puma 5100) Trådgnistningsmaskine (Sodick AQ750L)	Over 60 enheder udstyr Gennemsnitlig maskinalder <5 år Automatiseret produktionskapacitet døgnet rundt
Materialeområde	Metaller: Aluminium 6061/7075-T6, SS 304/316/17-4PH, Titanium Grade 5, Messing C36000 Plast: POM, nylon 6/66, PC, PEEK, PEI Kompositter: Kulfiberforstærkede polymerer	Materialer i luftfartskvalitet (AMS 4928) Medicinsk titanium (ASTM F136) Certificerede sporbarhedsrapporter for materialer
Forarbejdningsområde	Maksimal fræsestørrelse: 1500 mm × 1000 mm × 800 mm Maks. drejediameter: 500 mm, længde 1200 mm Min. featurestørrelse: 0,3 mm (EDM), 0,5 mm (fræsning)	5-sidet bearbejdning i enkelt opsætning Samtidig 5-akset konturering Dybhulsboring (L/D-forhold >20:1)
Præcisionstolerance	Bearbejdningstolerance: ±0,005 mm (5-akset) – ±0,05 mm (3-akset) Overfladeruhed: Ra 0,4 μm (slebet) – Ra 3,2 μm (fræset) Rundhed: ≤0,002 mm	ISO 2768-mk-overholdelse 3-akset CMM-inspektion (Hexagon Global Performance) Optisk måling af mikrofunktioner
Efterbehandling	Anodisering (Type II/III hårdlakering), Pulverlakering, Nikkelforkromet Varmebehandling (glødning, bratkøling), passivering Lasermærkning, elektropolering	ASTM B580 pletteringsstandarder Boeing BAC 5616 anodisering Sterilisering af medicinsk udstyr (EO-gas/damp)

Brancheapplikationer og casestudier

Tabel 2:Typiske komponenter og tekniske præstationer.

Industri	Fælles komponenter	Tekniske højdepunkter
Luftfart	Turbinebladnav, landingsstelsbeslag, flyelektronikhuse	28% vægtreduktion via topologioptimering FAA DO-160G vibrationskompatibel Ti-6Al-4V bearbejdet til ±0,01 mm tolerance
Medicinsk udstyr	Kirurgiske pincetter, Spinalimplantater, MR-kompatible komponenter	Ti-6Al-4V acetabulære kopper med Ra 0,4μm finish ISO 13485 renrumsproduktion Dokumentationsstøtte til 510(k)
Bilindustrien (EV)	Batteribakker, Bærearme, Elmotorhuse	Aluminium 6061-T6 bakker 30% lettere end stål 5-aksede maskinbearbejdede kølekanaler 10.000+ enheder/måned produktion
Robotik	Harmoniske drivgear, robotarmled, sensorbeslag	Gear med ±0,003 mm stigningstolerance Kulfiberindsatser for 40% reduktion af slør
Halvleder	Waferbærere, præcisionsarmaturer, vakuumkammerkomponenter	316L rustfrit stål med Ra 0,8 μm finish ISO klasse 5 renrumsmontering ESD-beskyttede processer

Produktionsproces og kvalitetssikring

Design til fremstillingsevne (DFM)

♦ 3D-modelanalyse med SolidWorks/UG/NX.

♦ Simulering af toleranceopbygning.

♦ Optimering af materialeomkostninger.

CNC-bearbejdning og inspektion under bearbejdning

♦ 5-akset simultanbearbejdning til komplekse geometrier.

♦ Renishaw in-cycle-probering.

♦ SPC-overvågning i realtid.

Endelig kvalitetskontrol

♦ Zeiss CMM-inspektion (±0,002 mm nøjagtighed).♦ Optisk projektor til mikrofunktioner.♦ 100% visuel og funktionel testning.

Priser og leveringstider

Ordretype	Mængdeinterval	Leveringstid	Prisfaktor
Prototyping	1-50 enheder	3-7 dage	Materiale og kompleksitet
Lav lydstyrke	50-1.000 enheder	10-15 dage	Batcheffektivitet
Masseproduktion	1.000+ enheder	20-45 dage	Værktøjsafskrivninger